Introducción de propiedades mecánicas de herramientas a prueba de explosiones

Herramientas a prueba de explosiones internacionalmente conocidas como herramientas de seguridad que no chispean, en su mayoría divididas en bronce de berilio y bronce de aluminio dos categorías: ① países desarrollados avanzados altamente reconocidos herramientas a prueba de explosiones de bronce de berilio, como Europa y los Estados Unidos, Japón, Corea del Sur, Singapur, Australia y así sucesivamente. Es una combinación de materiales militares y metales preciosos raros. La herramienta es de color dorado, con HRC30-40 dureza, resistencia a la tracción: 1117-1326N/mm2, límite elástico: 840-880N/mm2, elongación δ <1,0, resistencia 8-6, coeficiente de expansión térmica: 0,000012, densidad: 8,60g/cm2, fuerza del campo magnético: H0, también conocido como herramienta antimagnética a prueba de explosiones

Zhongbo Group invita a los comerciantes a participar en la exposición

Gracias por su apoyo y confianza al Grupo Zhongbo. Nuestra empresa está programada para participar en la 68ª Feria Nacional de Hardware de Otoño en 2019 del 20 de septiembre de 2019 al 22 de septiembre de 2019 en el Centro Internacional de Convenciones y Exposiciones de Shandong Linyi. Número de la cabina: A188. Del 26 de septiembre de 2019 al 28 de septiembre de 2019, participó en la 12ª Exposición Internacional de Equipos y Tecnología de Petróleo y Petroquímica de China (Dongying) en el Centro Internacional de Convenciones y Exposiciones de Yellow River en Dongying, Shandong. Número de la cabina: T103. Espero que a través de esta oportunidad de discutir y comunicarse con su empresa, para que podamos tener una cooperación más profunda. Están cordialmente invitados a asistir.

Origen de herramientas a prueba de explosiones domésticas

Ya hace 35 años, en el petróleo de China, productos químicos, refinación de petróleo, transporte de petróleo y gas y otros lugares inflamables y explosivos, accidentes de gases explosivos detonantes causados por la fricción y el impacto de la herramienta ocurrieron de vez en cuando, lo que resultó en graves pérdidas de propiedad nacional y seguridad personal. No hay garantía. Para garantizar la seguridad personal y la propiedad nacional de la pérdida, tuvimos que importar herramientas a prueba de explosiones con divisas muy caras (en ese momento, el precio de las herramientas extranjeras a prueba de explosiones era 4,5 veces mayor que el de nuestro presente). En 1983, al comienzo de la reforma y la apertura, la industria petroquímica aumentó. Yang Qinglai, ingeniero senior y presidente de la junta, y su equipo de I + D, después de una cuidadosa investigación de mercado, evaluación, investigación y producción de prueba, decidieron desarrollar herramientas chinas a prueba de explosiones de acuerdo con el estándar japonés de herramientas a prueba de explosiones JIS de acuerdo con la experiencia de fabricación de herramientas mecánicas del predecesor. Después de seis años de arduo trabajo y miles de pruebas, en 1989 se produjeron herramientas a prueba de explosiones que cumplen con los estándares nacionales, llenando la brecha nacional. Calificaron a la compañía para la importación y la exportación nacionales en 1996, y las herramientas a prueba de explosiones nacionales fueron en el extranjero de la importación a las herramientas a prueba de explosiones de la exportación.

En 2018, el gerente general de la compañía recibió el título de "buen hombre chino" por honestidad y confiabilidad.

En 2018, el gerente general de la compañía recibió el título de "buen hombre chino" por honestidad y confiabilidad.

En 2018, la compañía fue aprobada para establecer un centro de tecnología de herramientas a prueba de explosiones.

En 2018, la compañía fue aprobada para establecer un centro de tecnología de herramientas a prueba de explosiones.

Estado de desarrollo de la industria de herramientas a prueba de explosiones

Explosion-proof tools have been applied in special fields such as domestic petroleum, chemical, oil refining, oil and gas transportation as early as the 1980 s. However, since the domestic explosion-proof tool industry was not developed at that time, it could only be imported from abroad with foreign exchange, which was not abundant at that time. In order to allow customers to use our own explosion-proof tools, Hebei Zhongbo Explosion-proof Tools Co., Ltd. as the representative of the domestic production enterprises after several years of efforts and continuous practice, and finally manufactured domestic explosion-proof tool products. Over the past 30 years, China's explosion-proof tool manufacturers have always adhered to technological transformation and scientific and technological investment, and silently realized the dream of building China into a world explosion-proof tool manufacturing power through practical actions. According to industry insiders, at present, the explosion-proof tools made in China account for about 80% of the global market space, and the explosion-proof tools made in China occupy a certain position in the international market. According to customs statistics, the products of Hebei Zhongbo Explosion-proof Tools Group Co., Ltd. have reached more than 94.6 percent of the country's export of explosion-proof tools for five consecutive years. The company's domestic market share also reached more than 80%. According to the release of domestic explosion-proof tool manufacturing industry, Hebei and Tianjin are the most concentrated areas of explosion-proof tool industry, especially in Botou City. Botou not only has a large number of explosion-proof tool manufacturers, but also a large-scale explosion-proof tool professional manufacturer-Hebei Zhongbo Explosion-proof Tool Co., Ltd. is located here. At present, China's explosion-proof tool industry has entered the ODM independent design and production stage from the initial OEM OEM production stage. At present, China's explosion-proof tools have advanced manufacturing technology and have entered the fifth-generation product stage to gain a competitive advantage in the international market. ● The first generation of products, learn from the European Danish casting process, cast tire blank processing molding, to the market, to fill the national gap. Cast tire products have pores, trachoma, casting shrinkage, rough surface is not standardized, easy to bend, easy to shape, easy to break, short service life. Note: From 1983 to 1989, domestic materials were manufactured and 23 beryllium bronze smelting and production patents were obtained. ● Second-generation products. The surface of steel mold casting products was refined quickly, which solved the surface blisters and improved the quality of some products, but they were still steel mold casting tire products. In a product over phase. Note: From 1990 to 1998, domestic material manufacturing, creating beryllium bronze, aluminum bronze smelting and manufacturing process patents 28 third-generation products, precision casting process precision casting products, smooth surface, uniform density, no pores, no sand holes, improve the accuracy of the product, alloy mechanical properties, improve the competitiveness of domestic and foreign markets. Note: From 1999 to 2006, 36 patents for beryllium bronze and aluminum bronze manufacturing and appearance were created for domestic material manufacturing. ● The fourth generation of products. The die forging manufacturing process company successfully created the copper alloy die forging process, changed the production process of explosion-proof tools, and calendered them with six sets of friction presses of 150-4000T according to the tool size, creating many national patents. Advantages: high density, good toughness, smooth surface, clear handwriting, not easy to bend, not easy to break, uniform hardness, long service life. Note: from 2007 to 2016, the use of foreign Kazakhstan high-quality beryllium master alloy, and undisclosed matching method, enhanced the competitiveness of domestic and foreign markets, to export brand-name products, the world's top explosion-proof tools. Manufacturing beryllium bronze explosion-proof tools and aluminum bronze explosion-proof tools, obtaining 43 patents) ● Fifth generation products, intelligent precision forging manufacturing process selects imported raw materials, improves smelting matching method, newly enters 3 sets of die forging hammers and 4 sets of precision forging machines, beryllium bronze explosion-proof tools and aluminum bronze explosion-proof tools have all obtained EXIIC grade in the non-ignition test of the national testing station, and establishes the national CNAS laboratory and explosion-proof tool technology center. The explosion-proof tools produced by Zhongbo have surpassed various technical parameters in the international market, with appearance accuracy ≤ 6.3 μm, standardized, automated and intelligent production, full coverage of DIN standard die forging, novel appearance design, introduction of international advanced technology and automatic packaging of novel body. Note: Since 2017, 9 patents have been created.

Proceso de producción de herramientas a prueba de explosiones

Tal vez no sea ajeno a las herramientas a prueba de explosiones (NonSparkingTools), pero cómo garantizar realmente que los clientes puedan estar seguros de que el uso de herramientas calificadas a prueba de explosiones es, de hecho, algo muy riguroso. En sus décadas de vida laboral, a través de una variedad de diferentes niveles de herramientas manuales, ¿puede realmente preocuparse, al final cómo producir herramientas a prueba de explosiones (NonSparkingTools) su rendimiento a prueba de explosiones, el rendimiento mecánico puede cumplir con el estándar y garantizar que la propiedad nacional y seguridad personal? 1. por el departamento técnico para proporcionar dibujos que cumplan con los requisitos de la norma, el desarrollo del molde. (Taller de fabricación de moldes) II

Norma nacional para pruebas de rendimiento de herramientas a prueba de explosiones

1. Prueba de rendimiento de la herramienta a prueba de explosiones de bronce de berilio estándar 1, en la concentración de (21,0 ± 2,0) % hidrógeno, después de 20 veces de la prueba de martillo de caída no detona gas, o en (21,0 ± 2,0) % hidrógeno, 5 veces de prueba de fricción rotativa dentro de 1 segundo no detona gas. Código estándar GBEx Ⅱ C (producto irremplazable) 3. HRC30-40 de dureza (los requisitos de dureza varían según las diferentes herramientas) Resistencia a la tracción δb105-120kgf/mm24. Las herramientas a prueba de explosiones de bronce de berilio tienen un rendimiento antimagnético. 2. estándar de prueba de rendimiento de herramientas a prueba de explosiones de bronce de aluminio 1. Concentration (7,8 ± 0,5) %

Categoría de material de herramienta a prueba de explosiones

1. herramientas a prueba de explosiones de bronce de berilio El bronce de berilio es un material de fabricación de herramientas a prueba de explosiones reconocido mundialmente. El berilio es la aleación básica. Cuando el bronce de berilio se ve afectado a alta velocidad o la fricción a alta velocidad, su energía mecánica se convierte en energía térmica cuando actúa sobre la superficie del objeto, y la temperatura de la superficie aumenta repentinamente. Sin embargo, debido a su alta conductividad eléctrica y conductividad térmica, el calor de la superficie de trabajo se transfiere rápidamente a otras partes de la pieza de trabajo, y el calor de la superficie de trabajo se reduce drásticamente. Algunas partículas que se desprenden de la pieza de trabajo bajo impacto o fricción no están a la temperatura de la fuente de ignición. Los compuestos intermetálicos de bronce de berilio son relativamente estables, y el punto de fusión es alto, no es fácil de oxidación violenta. Impacto o fricción a alta velocidad

Principio a prueba de explosiones Herramientas a prueba de explosiones

La aleación de bronce con cobre como materia prima principal tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica, fuerte resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas, adecuadas para el procesamiento mecánico, a través de una solución sólida y un tratamiento de fortalecimiento, puede cumplir con los requisitos de resistencia industrial, por lo tanto, La aleación de bronce de berilio con cobre como materia prima principal se usa cada vez más en la industria, y la industria moderna presenta mayores requisitos para el rendimiento de la aleación de bronce de berilio, sobre la base del desarrollo original del proceso de forja de aleación de bronce de berilio, mejorar la estructura interna del bronce de berilio, Mejorar la densidad y el par, es el mejor material para la fabricación de herramientas antimagnéticas a prueba de explosiones. Medio